Рапид — это соединительный элемент, раскрытие которого происходит с помощью резьбовой шестигранной муфты.
В отличие от карабинов, рапиды не имеют защёлки или каких-либо автоматических замков. Закручивать муфту предлагается руками для непродолжительного использования либо затягивать гаечным ключом для стационарного применения. И тот, и другой вариант закономерно проигрывает братьям-карабинам в скорости. Тем забавнее то, что слово rapide переводится с французского как «быстрый».
История рапидов берёт начало в 1923 году, когда мистер Ферман Дебиоль (Firmin Desbiolles) запатентовал данный тип соединительных элементов, а в 1941 году продал патент французской компании Péguet (произносится «Пеге»). А та начала массовое производство этих изделий под торговой маркой Maillon Rapide, что можно дословно перевести как «быстрое соединение». Изначально они создавались для замены звеньев металлических цепей, и для такой работы они, пожалуй, были действительно быстрыми! Позже они нашли применение в других сферах, в том числе любимых нами промышленном и спортивном альпинизме. Но, конечно, не благодаря их скорости.
Само название торговой марки Maillon Rapide стало нарицательным: отсюда пошли наименования «рапид» и «майлон». Лишь в английском языке прижилось сочетание quick links.
Схема работы муфты рапида. Источник: Petzl
Преимущества рапидов
- Крайне надёжная фиксация муфты при должном затягивании. Низкий риск случайного раскрытия.
- Возможность безопасной установки на длительный срок.
- Простота конструкции сводит к минимуму риск ошибки во время использования.
- Выдающееся соотношение «размер/вес/прочность».
- Низкая стоимость.
Недостатки рапидов
- Необходимость использования ключа для надёжной установки и снятия.
- Низкая скорость открытия/закрытия. Невозможность быстрого отсоединения элемента в случае острой необходимости.
- Малое раскрытие.
Формы рапидов
Вариантов рапидов существует великое множество. Один только завод Peguet производит более 14 различных форм, не считая спецзаказов с уникальными характеристиками. Причём каждая форма имеет свой размерный ряд, где модели отличаются по габаритам и диаметру прутка.
| Овальный рапид / Standard Maillon Rapide |
|
Квадратный рапид / Square |
|
| Овальный рапид с широким раскрытием / Large Opening |
|
Трапециевидный рапид / Trapeze |
|
| Дельта рапид / Delta |
|
Такелажный рапид / Rigging |
|
| Дельта специальная / Special Delta |
|
Такелажный рапид специальный / Special Rigging |
|
| Рапид с проушиной / Eyelet |
|
Спиралевидный рапид / Normal Twist |
|
| Грушевидный рапид / Pear Shape |
|
Спиралевидный рапид с широким раскрытием / Twist Large Opening |
|
| Полукруглый рапид / Half Moon |
|
Спиралевидная дельта / Delta Twist |
|
Из чего делают карабины-рапиды
Рапиды производятся преимущественно из:
- оцинкованной и нержавеющей стали;
- алюминия;
- латуни и полиамида, но они встречаются значительно реже.
Насколько прочны рапиды
Прочность рапидов выражается в килограмм-силах (кгс) или килоньютонах (кН) и в большинстве случаев указывается лишь по основной (продольной) оси с закрытой муфтой.
Вектор правильной нагрузки на рапиды. Источник фото: ropelab.com.au
В зависимости от завода-изготовителя, бренда и сертификации, прочностные характеристики в паспорте изделия или на самом изделии могут указываться по-разному. На одних моделях вы встретите маркировку максимальной рабочей нагрузки (WLL/SWL), на других — минимальную разрушающую нагрузку (MBS/BL).
Характеристики овальных рапидов компании Peguet из нержавеющей стали. Источник: Peguet
Рапиды Peguet из оцинкованной стали. Источник: Peguet
Возьмём, к примеру, итальянского производителя Kong. На корпусе их 5-миллиметрового овального рапида из нержавеющей стали будет указано: SWL 450 kgf. Это показатель максимальной рабочей нагрузки, обозначающий пределы безопасного использования изделия. Разрушающая же нагрузка этого рапида составляет 2250 kgf, что говорит нам о 5-кратном запасе прочности. Но узнать об этом возможно лишь из инструкции или информации на сайте производителя.
Возьмём теперь такой же по форме и материалу рапид компании CAMP. Здесь вы увидите значение 25 kN. Если поспешить с выводами, то может показаться, что модель от CAMP в 5 раз прочнее и лучше рапида Kong. Но увы, в этом случае производитель просто не потрудился указать, что данный показатель относится к MBS — разрушающей нагрузке, к которой пользователь даже приближаться не должен.
При беглом взгляде на маркировки 5-миллиметровых рапидов CAMP и Kong может сложиться впечатление, что их прочность различается в 5 раз. Дело в том, что у CAMP указана предельная нагрузка (25 кН), а у Kong — рабочая (450 кгс). Если же обратиться к инструкции, то выяснится, что предельная нагрузка рапида Kong составляет 2250 кгс, что лишь немногим уступает конкуренту
Оба варианта не идеальны и провоцируют путаницу, увы. Поэтому просто запомните: независимо от того, какой параметр указан на самом изделии, ориентироваться и соблюдать необходимо рабочую нагрузку. А почему именно так, вы можете узнать из нашей статьи о допустимых нагрузках на альпинистское снаряжение.
Если же вам доведётся столкнуться с рапидами неизвестных брендов или вовсе без каких-либо опознавательных знаков, не испытывайте удачу и ни в коем случае не используйте их для страховочных нужд!
В видео от компании Singing Rock овальный рапид неизвестной марки оказался слабее сертифицированной модели как минимум в 4 раза! Этим тестом чешская компания предостерегала пользователей от применения ноунейм-рапидов на скалолазных станциях.
Видео по теме
Сертификация рапидов
Рапиды, как и карабины, могут проходить сертификацию на соответствие следующим стандартам:
- EN 362:2004 «Personal protective equipment against falls from a height. Connectors» плюс российский вариант этого же стандарта — ГОСТ Р EH 362-2008 «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Соединительные элементы».
- EN 12275:2013 «Mountaineering equipment — Connectors».
- UIAA-121:2018 «Connectors».
Сертификация по стандарту EN 362 или ГОСТ Р ЕН 362, если речь идёт о России, позволяет использовать рапиды в качестве средств индивидуальной защиты от падения с высоты в строительстве и промышленном альпинизме. А рапиды, прошедшие испытания по EN 12275 и UIAA-121, считаются безопасными для применения в спортивном альпинизме, скалолазании и других подобных дисциплинах.
Сертификацию проходят преимущественно модели с диаметром прутка от 7 до 12 мм. Они относятся к соединительным элементам класса Q и обязаны выдерживать не менее 25 кН по основной оси с закрытой муфтой и 10 кН по малой оси с закрытой муфтой. Испытания рапидов с открытой муфтой стандартами не предусмотрены, но могут проводиться производителями в дополнение к существующим требованиям на добровольной основе.
Отдельным плюсом сертифицированных рапидов является то, что на такие модели в обязательном порядке наносится маркировка с указанием сертификации (CE, UIAA), стандартов (EN 362 и/или EN 12275), а также минимальной разрушающей нагрузки (MBS) по главной и малой осям.
Маркировка на сертифицированном рапиде как залог качества изделия. Источник: Peguet
Любопытные факты о рапидах
- Компания Peguet и по сей день остаётся главным производителем рапидов. Впрочем, не единственным.
- Будучи нагруженными с открытой муфтой, рапиды крайне быстро деформируются и выдерживают кратно меньшие нагрузки. Например, в этом видео 8-миллиметровый овальный рапид выдержал 70 кН нагрузки с закрытой муфтой и лишь 7,8 кН с открытой.
- С закрытой муфтой прочность овальных рапидов по малой (поперечной) оси практически не уступает прочности по главной оси. Другое дело, что при этом они деформируются настолько, что шанс открыть муфту после подобных нагрузок невелик. Например, в тестах канала HowNot2 овальные рапиды CAMP диаметром 8 и 10 мм с заявленной поперечной прочностью 10 кН по факту разрушались под нагрузкой не ниже 37 кН.
Важно
Данные тесты не являются основанием для систематических выводов и тем более применения рапидов вопреки рекомендациям производителей!
Мне нравится
